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在發展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展室式爐采用耐火澆注料整體澆注的室式爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優點。采用新型爐用材料,優化爐襯結構。爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下,應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本,而且相應地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質磚作為爐體的內襯,減少爐體的蓄熱損失,增強爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失。在爐圍內壁涂高溫高輻射涂料,強化爐內的輻射傳熱,有助于熱能的充分利用,其節能效果為3%~5%,是近期較先進的節能方法。室式爐根據加熱工藝靈活設定加熱曲線,加熱過程滿足加熱曲線控制要求。常州燃氣室式爐技術
室式爐是國家標準型周期作業箱式回火電爐,爐頂安裝有熱風內循環風機,主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理,以及鋁合金、銅材固熔、退火、時效等輕合金熱處理。室式爐適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節能爐襯,升溫快,空爐損失小,較老產品節能20%以上。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭,當爐門開啟時,電爐電源自動切斷,以保證安全操作。室式爐溫控方式:微電腦智能調節技術,PID調節、全自動控制、自整定功能;多段程序編程,并可控制各種升溫、保溫、降溫程序;功率調節;控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發。安徽室式爐裝爐方式室式爐的陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展。
室式爐的適用范圍:室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節能爐襯,升溫快,空爐損失小,較老產品節能20%以上。室式爐的結構特點:本系列電阻爐外型均為長方形,爐殼系用角鋼及好的鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上,爐門關閉是利用爐門手把的自重,通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時只需將手把銷往上提出,肢鉤往外拉開,將爐門置于左側即可。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭,當爐門開啟時,電爐電源自動切斷,以保證安全操作。
室式爐主要用于坯料的鍛前加熱;采用多股射流結構、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術;燃天然氣單耗<50m3/t(開鍛42m3/t);使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發生爐煤氣等氣體燃料;采用P-HTAC控制技術,采用PLC+HMI的集散式控制系統,控溫精確準,燃燒更充分,并有效減少氧化燒損;高效蓄熱蜂窩體結構設計,體積小,結構簡單緊湊,效率相比常規蓄熱體高一倍以上;通過多股射流結構,無煙氣高速沖蝕,蜂窩體壽命可達12個月;介質預熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃,極限回收煙氣余熱;頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒,爐溫更均勻。室式爐根據不同工況,采用不同燒嘴。
一種室式爐用爐門壓緊裝置,其特征在于,所述壓緊裝置至少包括設置在室式爐口兩側的固定導槽、設置在爐門兩側的活動導槽、設置在爐門上的導向單元、以及動力驅動單元;其中,爐門關閉后動力驅動單元能推動所述活動導槽壓緊爐門。箱式馬弗爐可以用于鋰離子電池等正負極材料、無強酸堿性粉體材料、顆粒狀物料的實驗室煅燒及干燥,您可根據說要燒制的材料選擇在真空下或者氣氛保護下進行燒制,相同的溫度,使用不同的加熱元件,同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造。箱式馬弗爐主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱。常州燃氣室式爐技術
當用于熱處理時,室式爐常與淬火池和裝取料裝置配合實現整個熱處理過程(淬火及回火等)的自動化運行。常州燃氣室式爐技術
通常,我們把室式爐分室式火焰爐和室式電爐兩類,室式電爐能嚴格控制爐溫。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節爐膛壓力的煙道閘門等組成。在所述爐體的后壁上并排設置多個煙道,并且所述煙道的高度高于所述噴嘴的高度,所述煙道的直徑從大到小排列,直徑大的煙道設置在靠近所述噴嘴一側。本發明的一種室式爐,采用煙道直徑從大到小排列的方式設置煙道,越靠近噴嘴的地方溫度越高,煙道直徑就越大,從而可以保持爐內溫度的均衡。常州燃氣室式爐技術